Конструкции и расчет редукторов

Конструкции и расчет редукторов

За последнее время в различных отраслях машиностроения были разработаны более технологичные и экономически выгодные конструкции редукторов.

Новые конструкции отличаются повышенной эксплуатационной надежностью и долговечностью. Более экономичные электродвигатели с высокой частотой вращения требуют увеличения окружных скоростей на зубчатых передачах редукторов и, следовательно, повышения точности их изготовления.

Снижению металлоемкости и повышению долговечности редукторов способствовало применение поверхностного упрочнения рабочих профилей зубьев зубчатых колес.

Внедрение технологических процессов химико-термической обработки рабочей поверхности зубьев - цементации, нитроцементации с закалкой, азотирования и ионного азотирования — позволило поднять поверхностную твердость до 50...60 HRCэ.

Применение поверхностного упрочнения, повышение точности изготовления и замена литых корпусов сварными позволили в два-три раза уменьшить массу редукторов.

Принятые новые государственные стандарты, регламентирующие основные параметры редукторов, модули, допуски, геометрический и прочностный расчет, также оказали влияние на конструктивные формы и выбор редукторов.

Альбом состоит из двух частей. В первой части альбома „Элементы конструкций редукторов” приведены различные конструкции цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес, их расчетные формулы и рекомендации по определению размеров элементов зубчатого колеса. Предлагаемый табличный метод дает возможность просто и быстро выбрать конструкцию колеса и установить размеры его элементов.

Важным условием долговечной и надежной работы редуктора является правильный выбор и установка подшипников качения, которые зависят от вида зацепления и нагрузок, действующих на зубья и витки червяка.

В альбоме представлены вспомогательные устройства и некоторые элементы конструкций деталей редукторов.

Во второй части альбома приведены конструкции различных типов редукторов. Для обеспечения взаимозаменяемости деталей определены основные параметры, устанавливающие ряд межосевых расстояний, их соотношение пo ступеням передач, на основе которых разработаны таблицы по подбору суммы зубьев передач и числа зубьев шестерни и зубчатого колеса.

В последнее время разработаны мотор-редукторы в горизонтальном и вертикальном исполнении с теми же параметрами, что и у одно-, двух- и трехступенчатых цилиндрических редукторов с межосевым расстоянием до 400 мм, более высокого уровня по минимальному расходу металла на единицу передаваемого крутящего момента.

В таких отраслях промышленности, как химическая, горнорудная и металлургическая, используют одно-, двух- и трехступенчатые крупногабаритные редукторы, которые для снижения массы и габаритных размеров выполняются двухпоточными с приводом от одного или двух электродвигателей.

Ввиду некоторых особенностей конструктивного исполнения отдельно рассматриваются редукторы привода механизмов кранового исполнения, трехступенчатые вертикального исполнения и двухступенчатые горизонтальные.

В связи с изданием нового государственного стандарта на основные параметры глобоидных редукторов приведена новая методика расчета геометрии зацепления. Важным условием работоспособности зубчатых передач являются правильный выбор сорта и вязкости масла, в зависимости от скорости передачи и окружающей среды, что удобно и быстро можно определить по приведенным в альбоме номограммам.

Для установки редукторов на плиты и фундаменты даны рекомендации по выбору размеров фундаментных болтов и анкерной арматуры и приведены примеры размещения их по основанию корпуса.

Систематизированные в альбоме материалы являются результатом многолетних исследований разных типов редукторов, проведенных в учебных и научно-исследовательских институтах и на машиностроительных заводах.