Конструкции и расчет редукторов

На листе 159 и 160 показана конструкция червячного редуктора с межосевым расстоянием 80 мм.

В неразъемном корпусе, отлитом из алюминиевого сплава методом литья под давлением, установлены узел червячного вала и узел червячного колеса. Крышки служат корпусами подшипников тихоходного вала, корпус закрыт съемной крышкой, отлитой из алюминиевого сплава.

Параллельно оси вала колеса в корпусе имеется четыре прилива со сквозными отверстиями для крепления лап шпильками. Одинаковое расстояние между осями отверстий в приливах позволяет с помощью одних и тех же лап менять положение редуктора в соответствии с вариантом расположения червячной пары. Редукторы могут быть как с лапами, так и без лап.

Лапы изготовляются из стали прокатной угловой неравнобокой -и крепятся к редуктору шпильками, проходящими через сквозные отверстия в корпусе. Корпуса имеют ребрение, улучшающее теплоотвод. Червячные валы изготовляются из легированной стали; витки червяка подвергаются цементации и закалке до твердости 50...55 HRC_э с последующим шлифованием и полированием.

Венцы червячных колес изготавливаются из оловянно-фосфористой бронзы и заливаются на ступице.

Ступица колес изготовляется из углеродистой стали и выполняет одновременно роль полого вала с внутренними шлицами.

В зависимости от расположения червячной пары редукторы могут иметь различные варианты расположения, которые представлены на листе 159.

В зависимости от расположения выходных концов валов редукторы могут иметь различные варианты сборки: 51,52,53 и 56.

В зависимости от варианта сборки редуктора тихоходный вал может быть одноконцовым, двухконцовым или полым. Редукторы присоединяются к рабочей машине с помощью муфты или устанавливаются непосредственно на вал машины.

При монтаже редуктора на вал рабочей машины необходимо предусматривать крепление редуктора от проворачивания.

Таблица 262

Габаритные и присоединительные размеры червячных одноступенчатых редукторов типа 2Ч (лист 161), мм

Продолжение табл. 262

 Тихоходные валы редукторов соединяются с червячными колесами при помощи эвольвентных шлицев. Центрирование валов осуществляется по наружным диаметрам шлицев. Шлицы валов выполнены эвольвентными по ГОСТ 6033-80.

 В табл. 262 приведены размеры конических концов быстроходных валов, цилиндрических концов тихоходных валов и полых тихоходных валов. Валы смонтированы на однорядных конических роликоподшипниках. Регулировка подшипников быстроходного и тихоходного валов осуществляется набором металлических прокладок, устанавливаемых между крышкой и корпусом. Охлаждение редукторов естественное. Смазывание передачи картерное непроточное. Подшипники червяка при расположении редуктора „червяк под колесом” смазываются погружением в масляную ванну; подшипники червяка в положении „червяк над колесом” и подшипники вала колеса смазываются разбрызгиванием.

Контроль уровня масла производится стержневым маслоуказателем, одновременно выполняющим роль отдушины. Масло заливается через резьбовое отверстие под маслоуказатель, а сливается через резьбовое отверстие в нижней части редуктора. Для смазывания редукторов рекомендуется применять легированные и нелегированные масла. При применении нелегированных масел табличные нагрузки следует снижать на 15 %.

Для смазывания следует использовать при температуре окружающей среды от - 40 до 0° масло АСЗп-10; от - 5 до +25° масла ИГП-114, МС-20, ИГП-152; от +25 до +50° масла ИГП-182 и цилиндровое 52. Рекомендуемые сорта масла даны для частоты вращения быстроходного вала п_Б — 1500 мин^-1. При частоте вращения больше 1500 мин^-1 следует выбирать масла с меньшей вязкостью.

Габаритные и присоединительные размеры (лист 161) приведены в табл. 262.

Техническая характеристика редукторов, приведенная в табл. 263, определена для непрерывной 12-часовой работы редуктора в исполнении „червяк под колесом” с постоянной спокойной безударной нагрузкой при температуре окружающей среды 20°С. Температура масла в корпусе редуктора не более 95°С.

Для определения допускаемых нагрузок при работе в повторно-кратковременных режимах с циклами, не превышающими 10 мин, величину крутящих моментов, приведенных в табл. 263, необходимо умножить на соответствующий коэффициент, который зависит от включения ПВ следующим образом:

Таблица 263

Техническая характеристика червячных одноступенчатых редукторов типа 2Ч