Редукторы глобоидные типа Чг
Глобоидные редукторы типа Чг одноступенчатые универсальные необдуваемые общего назначения выполняются с межосевыми расстояниями от 63 до 160 мм и передаточными числами от 10 до 63.
Редукторы предназначены для эксплуатации в условиях по ГОСТ 16162-85 Е в районах с умеренным климатом (исполнение У), сухим и влажным тропическим климатом (исполнение Т) по категории размещения от 1 до 4 ГОСТ 15150-69.
На листе 147 показан редуктор с межосевым расстоянием а = 125 мм. Его конструкция близка к конструкции редукторов типа 24. Особенностью редукторов типа Чг является глобоидное зацепление, которое дает возможность повысить его нагрузочную способность. Корпус редуктора неразъемный, имеет вверху и внизу обработанные лапы, позволяющие устанавливать редуктор в различных положениях.
Корпус и боковые крышки редуктора изготовляют из чугуна, венец глобоидного колеса - из оловянистой бронзы, червяк — из улучшенной конструкционной стали. Вал червяка смонтирован на радиально-упорных шарикоподшипниках с углом контакта до 36°. Эти подшипники одновременно воспринимают радиальную и осевую нагрузки, которые возникают при работе глобоидной передачи.
Вал червячного колеса установлен на однорядных конических роликоподшипниках. Для регулирования подшипников и установки в требуемое положение колеса и червяка по среднему сечению предусмотрены металлические прокладки между крышками и корпусом редуктора.
Масло для смазывания редуктора выбирается в зависимости от окружающей температуры и режима работы.
Для редукторов, работающих при непрерывном режиме в отапливаемых помещениях, в качестве смазки следует применять: масло авиационное МС-28 или масло П-8п.
При средних режимах работы (ПВ-25...40 %), когда температура окружающей среды находится в пределах от +20 до -20°С, а крутящий момент составляет 70 % паспортного, могут применяться следующие масла: авиационное МС-14, масло шарнирное ВНИИНП-7. При температуре окружающего воздуха ниже -10°С независимо от режимов работы следует применять масла МК-8, ВНИИНП-7.
Смазывание зацепления и подшипников производится из общей масляной ванны окунанием и разбрызгиванием.
Для уплотнения валов применены резиновые манжеты.
Габаритные и присоединительные размеры (лист 148) даны в табл. 232. Размеры отверстий в полых валах и размеры концов валов для присоединения электрической аппаратуры приведены в табл. 233. Номинальная радиальная нагрузка на конец тихоходного вала приведена в табл. 234.
Мощности на быстроходном валу Р1 и крутящие моменты на тихоходном валу Т2, обеспечиваемые механической прочностью передач при непрерывном режиме работы, должны соответствовать указанным в табл. 235.
Мощности на быстроходном валу Р1т и крутящие моменты на тихоходном валу Т2т, допускаемые по
нагреву при температуре окружающего воздуха 25°С и температуре масла в редукторе 95°С при непрерывном режиме работы, должны быть не менее указанных в табл. 236.
Таблица232
Габаритные и присоединительные размеры глобоидных редукторов типа Чг (лист 148) мм
Продолжение табл. 232
Таблица 233
Размеры отверстий в полньх валах и концов валов глобоидных редукторов типа Чг и Чог для присоединения электроаппаратуры, мм
Таблица 234
Радиальные нагрузки на концы тихоходных валов в глобоидных редукторах типа Чг и Чог
Таблица 235
Допускаемые нагрузки в глобоидных редукторах типа Чг по механической прочности передач
Продолжение табл. 235
Примечания: l.P1 — мощность, кВт; Т2 — момент на тихоходном валу, Н·м.
2. При частотах вращения червяка, отличных от приведенных, значения и Т2 определяются интерполяцией.
Выбор редуктора типа Чг и Чог
1. Выбор редуктора сводится к определению межосевого расстояния а.
Исходные данные: величина рабочей нагрузки Тр; продолжительность включения ПВ; частота вращения червяка п 1; передаточное число и.
Рабочая нагрузка должна определяться с учетом не только постоянно действующих нагрузок, но и с учетом сил инерции, если эти силы передаются через редуктор. Для механизмов передвижения и поворота рабочая нагрузка Тр определяется наибольшим моментом двигателя.
Продолжительность включения вычисляется по формуле ПВ = tp/60 , где tp— среднее время работы в течение часа, мин.
2. Выбор необходимой величины межосевого расстояния производится по условию ТрК≤ Т2, где Т2 принимается по табл. 235.
Значение коэффициента механической прочности К выбирается в зависимости от продолжительности включения:
Табличное значение нагрузочной способности выбранного редуктора должно быть равно или больше заданного значения нагрузки Тр. Отклонение в меньшую сторону допускается не более чем на 5%.
3. Возможность передачи рабочей нагрузки Тр по нагреву определяется условием Тр≤Т2т Кт, где Т2r принимается по табл. 236, Кт - по табл. 237.
4. При повторно-кратковременных режимах наибольшее время непрерывной работы редуктора с рабочей нагрузкой Тр в пределах цикла определяется по формуле
5. Возможность нагружения концов тихоходных валов радиальной нагрузки R' проверяется условием: R'K≤R, где R принимается по табл. 234; К - указано выше.
Если помимо радиальной нагрузки R' на вал действует осевая нагрузка А, то должно выполняться условие: R' + 1,5А≤R.
Таблица 236
Допускаемая нагрузка в глобоидных редукторах типа Чг по нагреву
Примечания: 1. Р1т — мощность, кВт; Т2т — момент на тихоходном валу, Н·м.
2. При температуре окружающего воздуха tв, отличной от +25° С, крутящие моменты Т2т, допускаемые по нагреву, вычисляются по формуле
3. Указанные значения нагрузок соответствуют работе редуктора с нижним положением червяка. Во всех остальных случаях допустимые нагрузки должны быть снижены на 20%.
Таблица 237
Значения коэффициента термической мощности Кт
Таблица 238
Габаритные и присоединительные размеры глобоидных редукторов типа Чог (лист 149), мм
Продолжение табл. 238
Таблица 239
Допускаемые нагрузки по механической прочности передачи в глобоидных обдуваемых редукторах типа Чог
Примечания: 1. Р1 — мощность, кВт; Т2 — момент на тихоходном валу, Н·м.
2. При частотах вращения червяка, отличных от приведенных, значения P1 и Т2 определяются интерполяцией (экстраполяцией).
3. Значения Р1 и Т2 рассчитаны на действие нагрузок с мгновенными перегрузками до 25 % табличной величины, возникающими вследствие случайного нарушения нормального режима работы машины или при ее пуске и останове.
Таблица 240
Допускаемые нагрузки по нагреву передач в глобоидных обдуваемых редукторах типа Чог
Примечания: 1.P1T — мощность, кВт; Т2т — момент на тихоходном валу, Н·м.
2. При температуре окружающего воздуха отличной от +25°С, крутящие моменты Т2т вычисляются по формуле
3. При частотах вращения червяка, отличных от приведенных, значения P1T и Т2т определяются интерполяцией (экстраполяцией).
Смотрите также
- Термины и определения
- Основные параметры глобоидных передач
- Расчет геометрии глобоидных передач
- Расчет глобоидных передач на прочность и нагрев
- Конструкции глобоидных редукторов
- Редукторы глобоидные одноступенчатые
- Редукторы глобоидные типа Чг
- Редукторы глобоидные типа Чог
- Редукторы глобоидные с разъемным корпусом
- Редукторы глобоидные с боковым расположением червяка
- Редукторы цилиндро-червячные глобоидные
- Элементы конструкций редукторов
- Зубчатые колеса
- Установка подшипников качения
- Вспомогательные устройства и некоторые элементы конструкций деталей редукторов
- Конструкции редукторов
- Цилиндрические редукторы
- Цилиндрические крановые редукторы
- Планетарные редукторы
- Конические редукторы
- Коническо-цилиндрические редукторы
- Глобоидные редукторы
- Червячные редукторы
- Смазывание редукторов
- Установка редукторов на плиты и фундаменты